เครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์ใช้การไหลเวียนตามธรรมชาติของความร้อนจากภายนอกและวิธีการระเหยแรงดันลบสูญญากาศ มันมีความเร็วในการระเหยอย่างรวดเร็วและแรงโน้มถ่วงเฉพาะความเข้มข้นสูงถึง 1.3 วัสดุของเหลวเข้มข้นโดยไม่มีโฟมในสภาวะที่ปิดสนิท ของเหลวเข้มข้นด้วยอุปกรณ์นี้มีลักษณะของรสชาติที่ดี และทำความสะอาดง่าย (เปิดฝาปิดบนและล่างของเครื่องทำความร้อนเพื่อทำความสะอาด) ไอน้ำทุติยภูมิที่สร้างขึ้นโดยเครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์จะถูกใช้เป็นแหล่งความร้อนอีกครั้งและนำไปสู่เครื่องระเหยอื่น ตราบใดที่ความดันในเครื่องระเหยและจุดเดือดของสารละลายจะถูกควบคุมและลดลงอย่างเหมาะสมไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดจากเครื่องระเหยสามารถใช้สำหรับการให้ความร้อนได้ - ในเวลานี้จุดควบแน่นของเครื่องระเหยคือจุดทำความร้อนของเคร

ในการตอบสนองต่อปัญหาการปรับขนาดทั่วไปและการปิดกั้นท่อที่กล่าวถึงข้างต้นในระหว่างการทำงานของการระเหยของน้ำเสียและการตกผลึกเราต้องใช้มาตรการต่อไปนี้: 1. ดำเนินการป้องกันตามสถานการณ์ที่แตกต่างกันของการอุดตันท่อและป้องกันการเกิดการอุดตันของท่อก่อน ควรใช้สองมาตรการต่อไปนี้เพื่อป้องกันการอุดตันของท่อ: (1) เพื่อป้องกันการอุดตันของท่อคุณต้องเลือกกระบวนการระเหยที่เหมาะสมก่อน โดยทั่วไปแล้วเครื่องระเหยของภาพยนตร์เช่นเครื่องระเหยฟิล์มที่ตกลงมานั้นไม่เหมาะสำหรับโอกาสที่เกิดผลึก หากเครื่องระเหยของฟิล์มบางเช่นเครื่องระเหยฟิล์มตกลงมาในโอกาสดังกล่าวการอุดตันจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ (2) การปรับการตั้งค่าไปป์ไลน์ให้เหมาะสมเมื่อออกแบบเครื่องระเหยทั้งหมดเป็นปัจจัยสำคัญในการลดเกลือ เมื่�

การวิเคราะห์การใช้พลังงานของ MVR Evaporator MVR มีการใช้พลังงานต่ำ ใช้เวลาประมาณ 15kW/h ถึง 55kW/h เพื่อระเหยน้ำหนึ่งตัน เวลาที่อยู่อาศัยของผลิตภัณฑ์สั้นและระเหยที่อุณหภูมิต่ำซึ่งมีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ จากลักษณะคุณภาพน้ำขององค์กรความสามารถในการรักษาคือ 5T/H ราคาไอน้ำในท้องถิ่นคือ 180 หยวน/ตันอุปกรณ์ทำงาน 24 ชั่วโมงต่อวันและดำเนินการ 330 วันต่อปี การคำนวณและการวิเคราะห์ข้อมูลการใช้พลังงานของระบบการระเหย MVR: การใช้พลังงานประมาณ 30 กิโลวัตต์ชั่วโมง (ช่วงการใช้พลังงานคือ 18-70 กิโลวัตต์ชั่วโมงขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุ) และราคาไฟฟ้าอุตสาหกรรมในท้องถิ่นคือ 0.8 หยวนหยวน 0.8 หยวน ชั่วโมง /กิโลวัตต์ชั่วโมง MVR Evaporator ค่าใช้จ่าย: 0.8*30*5*24*330 = 950,400 หยวน

โดยทั่วไปการพูด: การระเหยของผลกระทบเดี่ยวใช้ไอน้ำ 1.1 ~ 1.2 ตันต่อตันน้ำการระเหยสองครั้งที่ใช้ไอน้ำ 0.6 ~ 0.7 ตันต่อตันน้ำการระเหยสามเอฟเฟก และการระเหยสี่เอฟเฟกต์ใช้ต่อน้ำ ไอน้ำ 0.3 ~ 0.35 ตันการระเหยห้าเอฟเฟกต์ใช้ไอน้ำ 0.24 ~ 0.3 ตันต่อตันของน้ำ ระบบการระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์ของ บริษัท คุ้มครองสิ่งแวดล้อม Kang Jinghui มักจะพิจารณาการกู้คืนความร้อนของน้ำควบแน่นหรือไอน้ำทุติยภูมิเพื่อให้ได้การประหยัดพลังงาน ในการบำบัดน้ำเสียควรพิจารณาการทำความสะอาดแบบออนไลน์โดยอัตโนมัติของการปรับสเกล preheater ด้วย

เมื่ออุณหภูมิการระเหยคือ 75 ° C ถึง 90 ° C โดยการเปรียบเทียบพารามิเตอร์เช่นพลังงานคอมเพรสเซอร์ปริมาตรน้ำเย็นการใช้พลังงานทั้งหมดและพื้นที่ทั้งหมดของอุปกรณ์ระเหยและการตกผลึกอุณหภูมิการระเหยจะถูกกำหนดให้อยู่ที่ 90 ° ค. เพื่อปรับปรุงการใช้พลังงานความร้อนเช่นน้ำควบแน่นเอาท์พุทสารละลายคริสตัลและการไหลย้อนของสุราแม่จะถูกนำมาใช้อย่างสมเหตุสมผล เครื่องช่วยอุ่นแผ่นหลายขั้นตอนและเครื่องระเหยแผ่นใช้ในการออกแบบอุปกรณ์ ตัวคั่นและอุปกรณ์แยกไอน้ำของเหลวแบบควบแน่นล้วนใช้โครงสร้างที่ได้รับสิทธิบัตรนี้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ในการใช้งานทางวิศวกรรมโดยการปรับปริมาณการไหลเวียนของการตกผลึกและจับคู่ความร้อนระหว่างส่วนการระเหยและส่วนการตกผลึกอุปกรณ์ทำงานได้ดี ขนาดอนุภาคเฉลี่ยของเกล�

ตัวระเหยเอฟเฟกต์หลายอย่างคือการรวมกันของชุดระเหยเอฟเฟกต์เดี่ยวหลายชุด คุณลักษณะคือการให้ความร้อนกับเครื่องระเหยเอฟเฟกต์ต่อไปโดยใช้ไอน้ำที่ใช้จากเอฟเฟกต์ด้านหน้าเพื่อลดการใช้พลังงาน โดยปกติแล้วจะมีเครื่องระเหยแบบสองเอฟเฟกต์ตัวระเหยสามเอฟเฟกต์หรือระบบการระเหยเอฟเฟกต์มากขึ้น เอฟเฟกต์มากขึ้นพร้อมจุดควบคุมมากขึ้น แรงผลักดันของความแตกต่างของอุณหภูมิที่เอฟเฟกต์ต่างกันมีขนาดเล็กลง ควรเลือกระบบตามเงื่อนไขงาน ตัวระเหยเอฟเฟกต์หลายอย่างสามารถแบ่งออกเป็นระบบระเหยเอฟเฟกต์หลายเอฟเฟกต์ทั่วไป การไหลเวียนของการไหลเวียนหลายเอฟเฟกต์เครื่องระเหย (FCMEE) ระบบ FCMEE ได้รับการออกแบบด้วยชุดปั๊มหมุนเวียนภายนอกหลายชุดตามชุดระเหยหลายชุด การเพิ่มความเร็วการไหลของวัสดุในท่อระเหยช่วยปรับปรุงผลการถ่า�

คุณลักษณะหลักของ CrystAllizer ของออสโลคือภูมิภาคที่มีความอิ่มตัวและพื้นที่การเจริญเติบโตของคริสตัลตั้งอยู่ในสองแห่งของ Crystalzer ตามลำดับ คริสตัลถูกแขวนลอยในการไหลเวียนของแม่ที่หมุนเวียนซึ่งให้สภาพดีสำหรับการเจริญเติบโตของผลึกและสามารถเติบโตผลึกที่มีขนาดอนุภาคขนาดใหญ่และสม่ำเสมอ CrystAllizer เป็นของชนิดการไหลเวียนของสุราแม่ทั่วไปข้อได้เปรียบคือสุราแม่หมุนเวียนโดยทั่วไปไม่มีผลึกซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการชนของคริสตัลและการแตกที่เกิดจากปั๊มหมุนเวียนและสามารถรวมกับประเภทการไหลเวียนของ FC Crystallizer มันสามารถใช้สำหรับการระเหยการระบายความร้อนและการระบายความร้อนสูญญากาศ ลักษณะกระบวนการ กระบวนการตกผลึกอย่างต่อเนื่องการดำเนินงานอย่างง่ายความเข้มแรงงานต่ำ ระบบการตกผลึกอย่างต่อเนื่องคร�

1. ระบบที่สมบูรณ์ได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลทำงานอย่างเสถียรประหยัดพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีการใช้ไอน้ำต่ำ 2. อัตราส่วนความเข้มข้นขนาดใหญ่และเวลาความเข้มข้นสั้น ๆ 3. อุณหภูมิการระเหยต่ำความร้อนจะถูกใช้อย่างเต็มที่และของเหลวอาหารก็อุ่นซึ่งเหมาะสำหรับความเข้มข้นของวัสดุที่ไวต่อความร้อน 4. มีการนำโครงสร้างประเภทพื้นแนวตั้งมาใช้และอุปกรณ์ทั้งชุดมีขนาดกะทัดรัดในโครงสร้างขนาดเล็กในพื้นที่พื้นและเรียบง่ายและเรียบในรูปแบบ; 5. อุปกรณ์ defoaming ที่ไม่ซ้ำกันถูกตั้งค่าเพื่อป้องกันการสูญเสียวัสดุซึ่งเหมาะสำหรับการระเหยและความเข้มข้นของวัสดุโฟมเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของโฟม 6. อุปกรณ์ป้อนและปล่อยวัสดุอย่างต่อเนื่องและความเข้มข้นที่ต้องการสามารถเข�

1. เนื่องจากอุปกรณ์เครื่องทำความร้อนไอน้ำเครื่องทำความร้อนสม่ำเสมออย่างสม่ำเสมอวัสดุของเหลวของเหลวไปยังการระเหยการไหลของฟิล์มเหลวดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงเวลาทำความร้อนสั้น ๆ ฯลฯ คุณสมบัติที่สำคัญ หากการเคลื่อนย้ายปั๊มบีบอัดความร้อนการประหยัดพลังงานมากขึ้นการใช้ไอน้ำต่ำและการไหลเวียนของน้ำเย็นต่ำ 2. การไหลของวัสดุเร่งการระเหยของความดันผนังท่อปรับให้เข้ากับความเข้มข้นของความหนืดความหนืดของเหลวที่มีขนาดใหญ่ขึ้น 3. เพราะวัสดุในแต่ละหลอดที่เกิดขึ้นในการระเหยของเมมเบรนและเวลาทำความร้อนของเหลวของวัสดุนั้นสั้นมากดังนั้นการระเหยและความเข้มข้นจึงดีมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอาหารที่มีขนาดใหญ่กว่ารักษาโภชนาการของอาหาร 4. กระบวนการระเหยสูญญา�

▲วัตถุดิบที่มีเวลาอยู่อาศัยสั้น ๆ บนพื้นผิวการระเหยโดยไม่ต้องมีการกระตุ้นและไม่มีการเปรอะเปื้อนเหมาะมากสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและวัสดุที่ตกผลึกได้ง่าย ▲สามารถระเหยสูญญากาศอุณหภูมิต่ำได้ ▲มุมเอียงของร่องที่ด้านนอกสามารถเปลี่ยนแปลงได้เพื่อให้สามารถปรับเวลาที่อยู่อาศัยของวัสดุเพื่อตอบสนองความต้องการของการระเหยของวัสดุความหนืดที่แตกต่างกัน ▲เหมาะสำหรับความสามารถในการระเหยขนาดเล็กงานเอฟเฟกต์เดี่ยว ▲เหมาะสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องการทำงานที่ยืดหยุ่นโครงสร้างง่ายการบำรุงรักษาง่ายการควบคุมอัตโนมัติ

ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูงความเข้มการระเหยสูงป้องกันการยึดติดผนังและการปิดกั้นท่อ ฯลฯ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ผลิตผลึกในระหว่างการระเหย ตัวคั่นด้วยอุปกรณ์ถอดโฟมพิเศษสามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของวัสดุการเจาะส่วนผสมโฟมเหลว มีระบบทำความสะอาดออนไลน์ทำความสะอาดท่อทำความร้อนเป็นประจำ ด้วยเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรสามารถรับเนื้อหาที่แข็งแกร่งสูงกว่า 70% โครงสร้างการแยก DTB หรือออสโลสามารถแยกการแยกของเหลวและของเหลวสกปรกที่สะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงอนุภาคคริสตัลเข้าสู่หลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างสมบูรณ์ สามารถตระหนักถึงการควบคุมอัตโนมัติและประหยัดค่าใช้จ่ายคนอย่างมีประสิทธิภาพ

ตัวระเหยเอฟเฟกต์หลายอย่างคือการรวมกันของชุดระเหยเอฟเฟกต์เดี่ยวหลายชุด คุณลักษณะคือการให้ความร้อนกับเครื่องระเหยเอฟเฟกต์ต่อไปโดยใช้ไอน้ำที่ใช้จากเอฟเฟกต์ด้านหน้าเพื่อลดการใช้พลังงาน โดยปกติแล้วจะมีเครื่องระเหยแบบสองเอฟเฟกต์ตัวระเหยสามเอฟเฟกต์หรือระบบการระเหยเอฟเฟกต์มากขึ้น เอฟเฟกต์มากขึ้นพร้อมจุดควบคุมมากขึ้น แรงผลักดันของความแตกต่างของอุณหภูมิที่เอฟเฟกต์ต่างกันมีขนาดเล็กลง ควรเลือกระบบตามเงื่อนไขงาน ตัวระเหยเอฟเฟกต์หลายอย่างสามารถแบ่งออกเป็นระบบระเหยเอฟเฟกต์หลายเอฟเฟกต์ทั่วไป การไหลเวียนของการไหลเวียนหลายเอฟเฟกต์เครื่องระเหย (FCMEE) ระบบ FCMEE ได้รับการออกแบบด้วยชุดปั๊มหมุนเวียนภายนอกหลายชุดตามชุดระเหยหลายชุด การเพิ่มความเร็วการไหลของวัสดุในท่อระเหยช่วยปรับปรุงผลกา�

กระบวนการระเหยที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่มีความหนืดและความเข้มข้นสูงการไหลของฟิล์มพื้นผิวที่มีการสูญเสียขั้นต่ำ ไม่จำเป็นต้องใช้คอนเดนเซอร์ไอกระบวนการง่าย ๆ การดำเนินการต่อเนื่องที่เชื่อถือได้ เนื่องจากการไหลของฟิล์มในเครื่องระเหยทางเดียวสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจะสูงขึ้น ความแตกต่างของอุณหภูมิการถ่ายเทความร้อนขนาดเล็กกระบวนการระเหยอย่างอ่อนโยนไม่มีการแผดเผาเหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่ออุณหภูมิ การเก็บรักษาของเหลวจำนวนเล็กน้อยเครื่องระเหยของฟิล์มที่ตกลงมาสามารถปรับได้อย่างรวดเร็วตามปริมาณพลังงานสูญญากาศปริมาณฟีดความเข้มข้น ฯลฯ เนื่องจากของเหลวของเหลวไหลโดยแรงโน้มถ่วงเท่านั้นไม่ใช่ความแตกต่างของอุณหภูมิสูงจึงสามารถระเหยได้ที่อุณหภูมิต่ำการระเหยของอุ

▲วัสดุจะถูกเพิ่มจากด้านบนของเครื่องระเหยและไหลไปตามผนังหลอดภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง ในระหว่างกระบวนการตัวทำละลายจะระเหยอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ความเข้มข้นของตัวถูกละลายเพิ่มขึ้น ▲ได้รับของเหลวสำเร็จรูปที่ด้านล่างของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ▲ไอน้ำที่ใช้แล้วเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ไอน้ำ หลังจากกระบวนการคอมเพรสเซอร์ความดันเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ในฐานะแหล่งความร้อนใหม่ให้ความร้อนกับวัสดุที่ต้องระเหย MVR Falling Film Evaporator ได้รับการปรับปรุงโมเดลด้วยเทคโนโลยี MVR ด้วยการเพิ่มคอมเพรสเซอร์ไอน้ำและชิ้นส่วนจับคู่ที่จำเป็นเครื่องระเหยฟิล์มที่ตกลงมาใหม่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดต้นทุนการทำงานได้อย่างมีนัยสำคัญ MVR Flall Film Evaporator ส่วนใหญ่ประกอบด้วย preheater, เครื่องแลกเปลี�

1. กระบวนการระเหยการให้อาหารแบบขนาน ทิศทางการไหลของสารละลายและไอน้ำเหมือนกันและพวกมันก็ไหลตามลำดับจากเอฟเฟกต์แรกไปจนถึงเอฟเฟกต์สุดท้ายซึ่งเรียกว่าวิธีการให้อาหารแบบปัจจุบัน ในกระบวนการให้อาหารการไหลแบบขนานเนื่องจากความดันและจุดเดือดของห้องระเหยหลังเอฟเฟก ถูกสร้างขึ้นโดยการประเมินตนเอง อย่างไรก็ตามการเพิ่มขึ้นของผลกระทบของความเข้มข้นของสารละลายจะทำให้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหยลดลงโดยผลกระทบซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการระเหย ดังนั้นวิธีนี้จึงเหมาะสำหรับการแก้ปัญหาความหนืดสูง ในกระบวนการระเหยการให้อาหารแบบขนานการขนส่งการแก้ปัญหาระหว่างเอฟเฟกต์สามารถใช้ประโยชน์จากความแตกต่างของความดันระหว่างผลกระทบโดยไม่จำเป็นต้องสูบน้ำ ในเวลาเดียวกันเ

เครื่องระเหยความร้อนเสียเป็นเครื่องระเหยที่ใช้ความร้อนของเสียเพื่อให้ความแตกต่างของอุณหภูมิการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ในอุตสาหกรรมเคมีแสงอาหารและโรงงานอื่น ๆ ความร้อนของเสียคุณภาพต่ำจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตเช่นผลพลอยได้ (ไฟเบอร์โปรตีนเชื้อโรค) ของโรงงานแป้งและไอน้ำทุติยภูมิและน้ำคว่ำ สร้างขึ้นโดย DDGS แห้งในพืชแอลกอฮอล์ ไอแอลกอฮอล์และของเหลวของเสียที่ได้จากการกลั่นแอลกอฮอล์ของเหลวเหลวและของเหลวที่เป็นของเหลวที่ได้จากของเหลวในโรงงานน้ำตาลและความร้อนที่สมเหตุสมผลหรือแฝง ความร้อนของเสียของเหลวสามารถใช้ในการเปิดใช้งานวัสดุและใช้ความร้อนที่สมเหตุสมผลหรือไอน้ำแฟลชสามารถรับได้ผ่านการระเหยของแฟลชเพื่อใช้ความร้อนแฝง ความร้อนของเสียด้วยไอสามารถใช้ความร้อนแฝงไ�

1． ระบบทำความร้อนทั้งหมดของอุปกรณ์มีคุณสมบัติหลักของประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงและเวลาให้ความร้อนสั้น ๆ เนื่องจากการทำความร้อนไอน้ำแบบสม่ำเสมอและการระเหยของฟิล์มของเหลว หากติดตั้งปั๊มความดันร้อนมันจะมีข้อดีของการประหยัดพลังงานการบริโภคต่ำการใช้ไอน้ำต่ำและการไหลเวียนของน้ำเย็นต่ำ 2． วัสดุเร่งการไหลของแรงดันและการระเหยลงไปตามผนังด้านในของท่อปรับให้เข้ากับการระเหยและความเข้มข้นของของเหลวของวัสดุที่มีความหนืดสูงขึ้น 3． เนื่องจากวัสดุระเหยเป็นฟิล์มในแต่ละหลอดเวลาให้ความร้อนของของเหลวของวัสดุนั้นสั้นมากดังนั้นจึงเป็นประโยชน์อย่างยิ่งต่อการระเหยและความเข้มข้นของอาหารและสารอาหารของอาหารจะถูกเก็บรักษาไว้ในระดับสูงสุด 4. กระบวนการระเหยอยู่ภายใต้การกระ

เครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์เป็นอุปกรณ์สกัดและความเข้มข้น มันใช้หลักการทำงานของความร้อนการไหลเวียนภายนอกของเครื่องทำความร้อนกราไฟท์ มันมีเวลาให้ความร้อนทางกายภาพสั้น ๆ ความเร็วในการระเหยอย่างรวดเร็วและเอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการระเหยของวัสดุของเหลวหรือเกลือที่มีอยู่ในเภสัชกรรมสารเคมี ฯลฯ กระบวนการเข้มข้น คุณสมบัติ: ▲การใช้หลักการทำงานของการให้ความร้อนจากภายนอกของเครื่องทำความร้อนกราไฟท์วัสดุจะถูกทำให้ร้อนในเวลาอันสั้นและระเหยได้อย่างรวดเร็ว ▲เอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานมีความสำคัญประหยัดประมาณ 60% ของการระเหยเมื่อเทียบกับเครื่องระเหยที่ได้ผลเดี่ยว วัสดุจะระเหยและเข้มข้นในระบบปิดและสภาพแวดล้อมสะอาดและสะดวกสบาย ▲ทุกส่วนที่สั�

1. ผลประโยชน์การประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ: คำนวณตามประเภท WZ1000 เมื่อเทียบกับเครื่องระเหยการไหลเวียนของ WZ1000 ผลกระทบภายนอก WZ1000 มันช่วยประหยัดไอน้ำ 5,400 ตันน้ำ 140,000 ตันและไฟฟ้า 130,000 ตันต่อปี 2. ความเข้มข้นนี้ใช้การรวมกันของการไหลเวียนของความร้อนจากภายนอกและการระเหยแรงดันลบสูญญากาศ มันมีความเร็วการระเหยอย่างรวดเร็วและอัตราส่วนเฉพาะความเข้มข้นขนาดใหญ่ซึ่งสามารถถึง 1.2-1.3 3. ผู้ควบคุมนี้ใช้การระเหยสามเอฟเฟกต์พร้อมกันและไอน้ำทุติยภูมิจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดการลงทุนในหม้อไอน้ำ แต่ยังช่วยประหยัดการใช้พลังงาน เมื่อเทียบกับตัวควบคุมผลกระทบเดียวการใช้พลังงานจะลดลง 70% ในเวลาน้อยกว่าหนึ่งปีผู้ใช้สามารถเริ่มต้นจากการลงทุนทั้งหมดในตัวควบคุมนี้จะถูกกู้คืนจากค่าธรรมเนียมการป�

ระบบกลไกการบีบอัดด้วยเครื่องจักรกลซึ่งเรียกว่า MVR ซึ่งหลักการคือการบีบอัดไอน้ำที่สองที่สร้างโดยเครื่องระเหยโดยคอมเพรสเซอร์ไอน้ำประสิทธิภาพสูง กระบวนการนี้ถ่ายโอนพลังงานไฟฟ้าไปยังพลังงานความร้อนและความดันและอุณหภูมิของไอน้ำที่สองที่สูงขึ้น ไอน้ำที่สองที่มีอุณหภูมิสูงขึ้นจะถูกส่งไปยังห้องระเหยเพื่อให้ความร้อนกับผลิตภัณฑ์สำหรับการระเหย ดังนั้นความร้อนแฝงของการระเหยของไอน้ำที่สองจึงสามารถใช้เป็นวงกลมได้ การใช้พลังงานน้อยลงซึ่งเป็นพลังงานเชิงกลของล้อใบมีดคอมเพรสเซอร์เป็นปั๊มความร้อนแบบบีบอัดพลังงานจะถูกเพิ่มเข้าไปในสื่อความร้อนและใช้เป็นวงกลมในกระบวนการทำความร้อน ภายใต้สถานการณ์เช่นนี้ไม่จำเป็นต้องเพิ่มไอน้ำแรกเป็นสื่อความร้อน แอปพลิเคชัน นำไป�

เอฟเฟกต์เดี่ยวฟิล์มตกเครื่องระเหยด้วยความร้อนจัดหาอย่างกว้างขวางในผลิตภัณฑ์นม, อาหาร, น้ำผลไม้, เครื่องดื่ม, อุตสาหกรรมเคมี, การป้องกันสภาพแวดล้อม, ร้านขายยาและ ฯลฯ ก็สามารถใช้สำหรับการบำบัดน้ำเสียของอุตสาหกรรมที่สัมพันธ์กัน มันดำเนินการอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะสูญญากาศและสภาพอุณหภูมิต่ำ ด้วยคุณสมบัติของประสิทธิภาพการระเหยที่สูงการประหยัดพลังงานค่าใช้จ่ายในการทำงานต่ำและสามารถรักษาสีออร์จินรสชาติและส่วนผสมที่ใช้งานได้สูงสุด การกำหนดค่า - เอฟเฟกต์ฉันฮีตเตอร์; - เอฟเฟกต์ฉันระเหย; - ไอน้ำร้อน - คอนเดนเซอร์ - ปั๊มส่งวัสดุ - ปั๊มสูญญากาศ

เอฟเฟกต์เดี่ยวฟิล์มตกเครื่องระเหยด้วยความร้อนจัดหาอย่างกว้างขวางในผลิตภัณฑ์นม, อาหาร, น้ำผลไม้, เครื่องดื่ม, อุตสาหกรรมเคมี, การป้องกันสภาพแวดล้อม, ร้านขายยาและ ฯลฯ ก็สามารถใช้สำหรับการบำบัดน้ำเสียของอุตสาหกรรมที่สัมพันธ์กัน มันดำเนินการอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะสูญญากาศและสภาพอุณหภูมิต่ำ ด้วยคุณสมบัติของประสิทธิภาพการระเหยที่สูงการประหยัดพลังงานค่าใช้จ่ายในการทำงานต่ำและสามารถรักษาสีออร์จินรสชาติและส่วนผสมที่ใช้งานได้สูงสุด ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อเราสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม

■มีเวลาให้ความร้อนสั้น ๆ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน การให้อาหารและการปลดปล่อยอย่างต่อเนื่องผลิตภัณฑ์อาจได้รับเวลาที่เข้มข้นและเวลาในการเก็บรักษาน้อยกว่า 3 นาที ■โครงสร้างขนาดกะทัดรัดมันสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ร้อนขึ้นและมุ่งเน้นในครั้งเดียวเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมของความร้อนล่วงหน้า ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้ามและพื้นที่ครอบครอง ■เหมาะสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นสูงและมีความหนืดสูง ■การออกแบบเอฟเฟกต์สามช่วยประหยัดไอน้ำ ■เครื่องระเหยนั้นง่ายต่อการทำความสะอาดไม่จำเป็นต้องรื้อถอนเมื่อทำความสะอาดเครื่อง ■การทำงานอัตโนมัติครึ่งหนึ่ง ■ไม่มีการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์

กระบวนการระเหยของ MVR คือการใช้พลังงานการระเหยครั้งที่สองของพลังงานของตัวเองอีกครั้งซึ่งจะช่วยลดความต้องการพลังงานภายนอกซึ่งเป็นเทคโนโลยีการประหยัดพลังงาน เนื่องจากความร้อนแฝงของไอได้รับการใช้อย่างเต็มที่เครื่องระเหย MVR จึงมีข้อได้เปรียบดังต่อไปนี้เมื่อเทียบกับเครื่องระเหยทั่วไป: 1. เอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานมีความสำคัญมากการใช้พลังงานของระบบ MVR เท่ากับ 30 ของตัวระเหยเอฟเฟกต์หลายตัว 2. ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนด้วยไอน้ำมีเพียงพลังงานที่เหมาะสมในการรักษาการระเหยปกติ 3. เนื่องจากเครื่องทำความร้อนยังเป็นคอนเดนเซอร์ไอดังนั้นไม่เพียง แต่ไม่จำเป็นต้องใช้คอนเดนเซอร์เพิ่มเติมและไม่จำเป็นต้องรีไซเคิลน้ำระบายความร้อน 4. พื้นที่มีขนาดเล็กผู้ปฏิบัติงานน้อยกว่า; สนับสนุนโครงการโย�