▲วัสดุจะถูกเพิ่มจากด้านบนของเครื่องระเหยและไหลไปตามผนังหลอดภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง ในระหว่างกระบวนการตัวทำละลายจะระเหยอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ความเข้มข้นของตัวถูกละลายเพิ่มขึ้น ▲ได้รับของเหลวสำเร็จรูปที่ด้านล่างของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ▲ไอน้ำที่ใช้แล้วเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ไอน้ำ หลังจากกระบวนการคอมเพรสเซอร์ความดันเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ในฐานะแหล่งความร้อนใหม่ให้ความร้อนกับวัสดุที่ต้องระเหย MVR Falling Film Evaporator ได้รับการปรับปรุงโมเดลด้วยเทคโนโลยี MVR ด้วยการเพิ่มคอมเพรสเซอร์ไอน้ำและชิ้นส่วนจับคู่ที่จำเป็นเครื่องระเหยฟิล์มที่ตกลงมาใหม่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดต้นทุนการทำงานได้อย่างมีนัยสำคัญ MVR Flall Film Evaporator ส่วนใหญ่ประกอบด้วย preheater, เครื่องแลกเปลี�

1. กระบวนการระเหยการให้อาหารแบบขนาน ทิศทางการไหลของสารละลายและไอน้ำเหมือนกันและพวกมันก็ไหลตามลำดับจากเอฟเฟกต์แรกไปจนถึงเอฟเฟกต์สุดท้ายซึ่งเรียกว่าวิธีการให้อาหารแบบปัจจุบัน ในกระบวนการให้อาหารการไหลแบบขนานเนื่องจากความดันและจุดเดือดของห้องระเหยหลังเอฟเฟก ถูกสร้างขึ้นโดยการประเมินตนเอง อย่างไรก็ตามการเพิ่มขึ้นของผลกระทบของความเข้มข้นของสารละลายจะทำให้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหยลดลงโดยผลกระทบซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการระเหย ดังนั้นวิธีนี้จึงเหมาะสำหรับการแก้ปัญหาความหนืดสูง ในกระบวนการระเหยการให้อาหารแบบขนานการขนส่งการแก้ปัญหาระหว่างเอฟเฟกต์สามารถใช้ประโยชน์จากความแตกต่างของความดันระหว่างผลกระทบโดยไม่จำเป็นต้องสูบน้ำ ในเวลาเดียวกันเ

เครื่องระเหยความร้อนเสียเป็นเครื่องระเหยที่ใช้ความร้อนของเสียเพื่อให้ความแตกต่างของอุณหภูมิการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ในอุตสาหกรรมเคมีแสงอาหารและโรงงานอื่น ๆ ความร้อนของเสียคุณภาพต่ำจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตเช่นผลพลอยได้ (ไฟเบอร์โปรตีนเชื้อโรค) ของโรงงานแป้งและไอน้ำทุติยภูมิและน้ำคว่ำ สร้างขึ้นโดย DDGS แห้งในพืชแอลกอฮอล์ ไอแอลกอฮอล์และของเหลวของเสียที่ได้จากการกลั่นแอลกอฮอล์ของเหลวเหลวและของเหลวที่เป็นของเหลวที่ได้จากของเหลวในโรงงานน้ำตาลและความร้อนที่สมเหตุสมผลหรือแฝง ความร้อนของเสียของเหลวสามารถใช้ในการเปิดใช้งานวัสดุและใช้ความร้อนที่สมเหตุสมผลหรือไอน้ำแฟลชสามารถรับได้ผ่านการระเหยของแฟลชเพื่อใช้ความร้อนแฝง ความร้อนของเสียด้วยไอสามารถใช้ความร้อนแฝงไ�

1． ระบบทำความร้อนทั้งหมดของอุปกรณ์มีคุณสมบัติหลักของประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงและเวลาให้ความร้อนสั้น ๆ เนื่องจากการทำความร้อนไอน้ำแบบสม่ำเสมอและการระเหยของฟิล์มของเหลว หากติดตั้งปั๊มความดันร้อนมันจะมีข้อดีของการประหยัดพลังงานการบริโภคต่ำการใช้ไอน้ำต่ำและการไหลเวียนของน้ำเย็นต่ำ 2． วัสดุเร่งการไหลของแรงดันและการระเหยลงไปตามผนังด้านในของท่อปรับให้เข้ากับการระเหยและความเข้มข้นของของเหลวของวัสดุที่มีความหนืดสูงขึ้น 3． เนื่องจากวัสดุระเหยเป็นฟิล์มในแต่ละหลอดเวลาให้ความร้อนของของเหลวของวัสดุนั้นสั้นมากดังนั้นจึงเป็นประโยชน์อย่างยิ่งต่อการระเหยและความเข้มข้นของอาหารและสารอาหารของอาหารจะถูกเก็บรักษาไว้ในระดับสูงสุด 4. กระบวนการระเหยอยู่ภายใต้การกระ

เครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์เป็นอุปกรณ์สกัดและความเข้มข้น มันใช้หลักการทำงานของความร้อนการไหลเวียนภายนอกของเครื่องทำความร้อนกราไฟท์ มันมีเวลาให้ความร้อนทางกายภาพสั้น ๆ ความเร็วในการระเหยอย่างรวดเร็วและเอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการระเหยของวัสดุของเหลวหรือเกลือที่มีอยู่ในเภสัชกรรมสารเคมี ฯลฯ กระบวนการเข้มข้น คุณสมบัติ: ▲การใช้หลักการทำงานของการให้ความร้อนจากภายนอกของเครื่องทำความร้อนกราไฟท์วัสดุจะถูกทำให้ร้อนในเวลาอันสั้นและระเหยได้อย่างรวดเร็ว ▲เอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานมีความสำคัญประหยัดประมาณ 60% ของการระเหยเมื่อเทียบกับเครื่องระเหยที่ได้ผลเดี่ยว วัสดุจะระเหยและเข้มข้นในระบบปิดและสภาพแวดล้อมสะอาดและสะดวกสบาย ▲ทุกส่วนที่สั�

1. ผลประโยชน์การประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ: คำนวณตามประเภท WZ1000 เมื่อเทียบกับเครื่องระเหยการไหลเวียนของ WZ1000 ผลกระทบภายนอก WZ1000 มันช่วยประหยัดไอน้ำ 5,400 ตันน้ำ 140,000 ตันและไฟฟ้า 130,000 ตันต่อปี 2. ความเข้มข้นนี้ใช้การรวมกันของการไหลเวียนของความร้อนจากภายนอกและการระเหยแรงดันลบสูญญากาศ มันมีความเร็วการระเหยอย่างรวดเร็วและอัตราส่วนเฉพาะความเข้มข้นขนาดใหญ่ซึ่งสามารถถึง 1.2-1.3 3. ผู้ควบคุมนี้ใช้การระเหยสามเอฟเฟกต์พร้อมกันและไอน้ำทุติยภูมิจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดการลงทุนในหม้อไอน้ำ แต่ยังช่วยประหยัดการใช้พลังงาน เมื่อเทียบกับตัวควบคุมผลกระทบเดียวการใช้พลังงานจะลดลง 70% ในเวลาน้อยกว่าหนึ่งปีผู้ใช้สามารถเริ่มต้นจากการลงทุนทั้งหมดในตัวควบคุมนี้จะถูกกู้คืนจากค่าธรรมเนียมการป�

ระบบกลไกการบีบอัดด้วยเครื่องจักรกลซึ่งเรียกว่า MVR ซึ่งหลักการคือการบีบอัดไอน้ำที่สองที่สร้างโดยเครื่องระเหยโดยคอมเพรสเซอร์ไอน้ำประสิทธิภาพสูง กระบวนการนี้ถ่ายโอนพลังงานไฟฟ้าไปยังพลังงานความร้อนและความดันและอุณหภูมิของไอน้ำที่สองที่สูงขึ้น ไอน้ำที่สองที่มีอุณหภูมิสูงขึ้นจะถูกส่งไปยังห้องระเหยเพื่อให้ความร้อนกับผลิตภัณฑ์สำหรับการระเหย ดังนั้นความร้อนแฝงของการระเหยของไอน้ำที่สองจึงสามารถใช้เป็นวงกลมได้ การใช้พลังงานน้อยลงซึ่งเป็นพลังงานเชิงกลของล้อใบมีดคอมเพรสเซอร์เป็นปั๊มความร้อนแบบบีบอัดพลังงานจะถูกเพิ่มเข้าไปในสื่อความร้อนและใช้เป็นวงกลมในกระบวนการทำความร้อน ภายใต้สถานการณ์เช่นนี้ไม่จำเป็นต้องเพิ่มไอน้ำแรกเป็นสื่อความร้อน แอปพลิเคชัน นำไป�

เอฟเฟกต์เดี่ยวฟิล์มตกเครื่องระเหยด้วยความร้อนจัดหาอย่างกว้างขวางในผลิตภัณฑ์นม, อาหาร, น้ำผลไม้, เครื่องดื่ม, อุตสาหกรรมเคมี, การป้องกันสภาพแวดล้อม, ร้านขายยาและ ฯลฯ ก็สามารถใช้สำหรับการบำบัดน้ำเสียของอุตสาหกรรมที่สัมพันธ์กัน มันดำเนินการอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะสูญญากาศและสภาพอุณหภูมิต่ำ ด้วยคุณสมบัติของประสิทธิภาพการระเหยที่สูงการประหยัดพลังงานค่าใช้จ่ายในการทำงานต่ำและสามารถรักษาสีออร์จินรสชาติและส่วนผสมที่ใช้งานได้สูงสุด การกำหนดค่า - เอฟเฟกต์ฉันฮีตเตอร์; - เอฟเฟกต์ฉันระเหย; - ไอน้ำร้อน - คอนเดนเซอร์ - ปั๊มส่งวัสดุ - ปั๊มสูญญากาศ

เอฟเฟกต์เดี่ยวฟิล์มตกเครื่องระเหยด้วยความร้อนจัดหาอย่างกว้างขวางในผลิตภัณฑ์นม, อาหาร, น้ำผลไม้, เครื่องดื่ม, อุตสาหกรรมเคมี, การป้องกันสภาพแวดล้อม, ร้านขายยาและ ฯลฯ ก็สามารถใช้สำหรับการบำบัดน้ำเสียของอุตสาหกรรมที่สัมพันธ์กัน มันดำเนินการอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะสูญญากาศและสภาพอุณหภูมิต่ำ ด้วยคุณสมบัติของประสิทธิภาพการระเหยที่สูงการประหยัดพลังงานค่าใช้จ่ายในการทำงานต่ำและสามารถรักษาสีออร์จินรสชาติและส่วนผสมที่ใช้งานได้สูงสุด ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อเราสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม

■มีเวลาให้ความร้อนสั้น ๆ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน การให้อาหารและการปลดปล่อยอย่างต่อเนื่องผลิตภัณฑ์อาจได้รับเวลาที่เข้มข้นและเวลาในการเก็บรักษาน้อยกว่า 3 นาที ■โครงสร้างขนาดกะทัดรัดมันสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ร้อนขึ้นและมุ่งเน้นในครั้งเดียวเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมของความร้อนล่วงหน้า ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้ามและพื้นที่ครอบครอง ■เหมาะสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นสูงและมีความหนืดสูง ■การออกแบบเอฟเฟกต์สามช่วยประหยัดไอน้ำ ■เครื่องระเหยนั้นง่ายต่อการทำความสะอาดไม่จำเป็นต้องรื้อถอนเมื่อทำความสะอาดเครื่อง ■การทำงานอัตโนมัติครึ่งหนึ่ง ■ไม่มีการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์

กระบวนการระเหยของ MVR คือการใช้พลังงานการระเหยครั้งที่สองของพลังงานของตัวเองอีกครั้งซึ่งจะช่วยลดความต้องการพลังงานภายนอกซึ่งเป็นเทคโนโลยีการประหยัดพลังงาน เนื่องจากความร้อนแฝงของไอได้รับการใช้อย่างเต็มที่เครื่องระเหย MVR จึงมีข้อได้เปรียบดังต่อไปนี้เมื่อเทียบกับเครื่องระเหยทั่วไป: 1. เอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานมีความสำคัญมากการใช้พลังงานของระบบ MVR เท่ากับ 30 ของตัวระเหยเอฟเฟกต์หลายตัว 2. ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนด้วยไอน้ำมีเพียงพลังงานที่เหมาะสมในการรักษาการระเหยปกติ 3. เนื่องจากเครื่องทำความร้อนยังเป็นคอนเดนเซอร์ไอดังนั้นไม่เพียง แต่ไม่จำเป็นต้องใช้คอนเดนเซอร์เพิ่มเติมและไม่จำเป็นต้องรีไซเคิลน้ำระบายความร้อน 4. พื้นที่มีขนาดเล็กผู้ปฏิบัติงานน้อยกว่า; สนับสนุนโครงการโย�

ระบบการระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการสกัดแบบเข้มข้น, ยาตะวันตก, สารละลายข้าวโพด, กลูโคสและมอลโตสในอุตสาหกรรมแป้ง, น้ำผลไม้และของเหลวผงชูรสในอุตสาหกรรมอาหาร, ของเหลวนมในอุตสาหกรรมนมเช่นเดียวกับการกรอง LEEs ในอุตสาหกรรมแอลกอฮอล์ 1. เครื่องระเหยสูญญากาศหลายเอฟเฟกต์ / เอฟเฟกต์เอฟเฟก 2. การใช้พลังงานต่ำ 3. เหมาะสำหรับวัสดุ thermosensitive 4. เครื่องระเหยฟิล์มที่ตกลงมาหลายเอฟเฟกต์ 5. ราคาที่สมเหตุสมผล

1) กำลังขับหลักของระบบระเหย MVR คือพลังงานไฟฟ้า การถ่ายโอนพลังงานไฟฟ้าไปยังพลังงานเชิงกลและปรับปรุงคุณภาพของไอน้ำที่สองซึ่งเป็นเศรษฐกิจมากกว่าผลิตหรือซื้อไอน้ำสด 2) ภายใต้กระบวนการระเหยส่วนใหญ่ระบบไม่จำเป็นต้องใช้ไอน้ำสดระหว่างการใช้งาน จำเป็นต้องมีการชดเชยไอน้ำบางอย่างสำหรับการให้ความร้อนล่วงหน้าวัตถุดิบเมื่อพลังงานความร้อนจากผลิตภัณฑ์ที่ปล่อยออกมาหรือของเหลวแม่ไม่สามารถรีไซเคิลได้เนื่องจากความต้องการกระบวนการ 3) ไม่จำเป็นต้องมีคอนเดนเซอร์อิสระสำหรับการควบแน่นไอน้ำครั้งที่สองดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีน้ำระบายความร้อนหมุนเวียน ทรัพยากรน้ำและพลังงานไฟฟ้าจะถูกบันทึกไว้ 4) เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องระเหยแบบดั้งเดิมความแตกต่างของอุณหภูมิเครื่องระเหย MVR นั้น�

1. ใช้กับวัสดุที่มีลักษณะของการเปรอะเปื้อนง่ายการตกผลึกความหนืดเพิ่มขึ้นในระหว่างการระเหยและของแข็งที่ไม่ละลายน้ำเป็นต้น 2. ภายใต้การบังคับใช้การหมุนเวียนการไหลเวียนของวัสดุที่ให้ความร้อนอย่างรวดเร็วในหลอดความร้อนอย่างสม่ำเสมอด้วยประสิทธิภาพความร้อนสูงสามารถหลีกเลี่ยงผนังแห้งในระหว่างการระเหย 3. ฟีดวัสดุไหลเข้าสู่เครื่องทำความร้อนผ่านปั๊มไหลเวียนที่บังคับใช้และความร้อนอย่างรวดเร็วจากนั้นสัมผัสเป็นตัวแยกระเหยจากด้านบนสามารถบรรลุเอฟเฟกต์การแยกไอของเหลวที่ดี 4. วาคัมระเหยในอุณหภูมิต่ำด้วยทางเข้าอย่างต่อเนื่องและทางออกของวัสดุเวลาในการระเหยสั้นมากซึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน 5. สมการมีการก่อสร้างที่แน่นหนาอาชีพพื้นที่ขนาดเล็กเค้าโครงที

1. ค่าใช้จ่ายการใช้พลังงานและการใช้งานที่ต่ำที่สุดการใช้ไฟฟ้าของการระเหยของน้ำหนึ่งตันคือ 2.2Ks/c 2. ความแตกต่างของอุณหภูมิมีขนาดเล็กการให้ความร้อนอ่อนโยนการสูญเสียผลิตภัณฑ์น้อยลง 3. โครงสร้างการคำนวณและต้นทุนอาคารที่ต่ำกว่าพื้นที่โรงงานน้อยกว่าเครื่องระเหยแบบดั้งเดิม 50% 4. การเล่นเป็นมิตรไม่มีก๊าซและไม่มีไอน้ำ 5. ความสามารถในการปรับตัวที่ดีในสภาพการโหลดต่ำความยืดหยุ่นของการทำงานเป็นสิ่งที่ดีและมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น 6. การรับน้ำแบบวงกลมต่ำและประหยัดพลังงานได้อย่างชัดเจน 7. ไม่จำเป็นต้องใช้ไอน้ำสด 8. การระเหยสามารถดำเนินการได้ภายใต้ 40 องศาและอุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องแช่แข็งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์กิจกรรมความร้อน

นอกจากนี้ยังสามารถใช้ร่วมกับเครื่องระเหยการไหลเวียนของการบีบบังคับและผลึกเพื่อจัดการกับความเข้มข้นและการตกผลึกของผลิตภัณฑ์ของวัสดุที่มีความหนืดสูงและปรับขนาดได้ง่าย มันโดดเด่นด้วยประสิทธิภาพสูงของการนำความร้อนการใช้พลังงานต่ำ ฯลฯ มันสามารถใช้ความร้อนด้วยเครื่องดื่ม (เช่นอากาศร้อนและก๊าซร้อนของเครื่องแห้ง), ความร้อนที่เหลืออยู่ (ของน้ำกลั่น, การประมวลผลน้ำและไอน้ำแฟลช) เพื่อสร้างหน่วยเครื่องระเหยความร้อนเสีย ลักษณะ: 1, ปรับแต่ง, 1 เอฟเฟกต์- 6 เอฟเฟกต์ 2, กำลังการผลิต: 3-100t/ชม. 3, สิทธิบัตรหลายรายการ, แหล่งความร้อน: ไอ 4, บันทึก Steam/Power

1. การบริโภคการระเหยต่ำ ไอน้ำ 1 กิโลกรัมสามารถระเหยน้ำ 3.5 กก. 2. อุณหภูมิการระเหยต่ำ ส่วนหนึ่งของไอน้ำสองครั้งสามารถสูดดมเข้าไปในฮีตเตอร์เอฟเฟกต์เดียวผ่านปั๊มความดันร้อนชนิดสเปรย์ การระเหยที่มีคุณภาพสูงสามารถใช้อย่างเต็มที่และอุณหภูมิการระเหยต่ำ 3. อัตราส่วนความเข้มข้นขนาดใหญ่ที่มีการระเหยของฟิล์มลงซึ่งสามารถทำให้ของเหลวของวัสดุที่มีความหนืดนั้นง่ายต่อการไหลและระเหยยากที่จะรวมตัวกันด้วยเวลาความเข้มข้นสั้น ๆ อัตราส่วนความเข้มข้นสามารถถึง 1: 5 4. อุปกรณ์สามารถตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติระบบทางปัญญาซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP ซอสมะเขือเทศ (มะเขือเทศวาง)-เอฟเฟก เครื่องระเหยสำหรับนมข้น น้ำผลไม้เข้มข้น

วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าสู่ท่อหมุนก่อนความร้อนจากถังเก็บผ่านปั๊ม ของเหลวกำลังได้รับความร้อนจากไอจากเครื่องระเหยที่สามจากนั้นมันจะเข้าสู่ผู้จัดจำหน่ายของเครื่องระเหยที่สามล้มลงเพื่อกลายเป็นฟิล์มของเหลวซึ่งระเหยโดยไอระเหยจากเครื่องระเหยรอง ไอเคลื่อนที่ไปพร้อมกับของเหลวเข้มข้นเข้าสู่ตัวคั่นที่สามและแยกออกจากกัน ของเหลวเข้มข้นมาถึงเครื่องระเหยที่สองผ่านปั๊มและระเหยไอระเหยอีกครั้งจากเครื่องระเหยแรกและกระบวนการข้างต้นทำซ้ำอีกครั้ง เครื่องระเหยแรกต้องใช้ไอน้ำสด ของเหลววัตถุดิบจะถูกกระจายในแต่ละท่อระเหยอย่างไม่แน่นอนภายใต้การทำงานของแรงโน้มถ่วงการไหลของของเหลวจากบนลงล่างมันจะกลายเป็นฟิล์มบางและการแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยไอน้ำ ไอน้ำรองที่สร้างข�

A. ความสามารถในการระเหย: จาก 500kg/h ถึง 80t/h B. วัสดุการติดต่อ: ตามวัตถุดิบโดยละเอียด C. อุปกรณ์ที่ประกอบด้วยเอฟเฟกต์หนึ่งเอฟเฟกต์สองเอฟเฟกต์ฮีตเตอร์เอฟเฟกต์สามเอฟเฟกต์เอฟเฟกต์สองเอฟเฟก ตู้ไฟฟ้า worktable และท่อและวาล์วทั้งหมด D. การบริโภคไอน้ำต่ำ, ไอน้ำ 1 กิโลกรัมระเหยน้ำ 3.5 กก. ความร้อนอย่างสม่ำเสมอและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง E. อุณหภูมิระเหยต่ำ บางส่วนของไอน้ำทางอ้อมที่ติดตั้งอีกครั้งในเครื่องทำความร้อนเอฟเฟกต์หนึ่งโดยปั๊มกดร้อนแบบเจ็ทสามารถใช้ความร้อนและอุณหภูมิระเหยได้อย่างเต็มที่ F. กระบวนการอยู่ภายใต้สถานการณ์สุญญากาศอุณหภูมิค่อนข้างต่ำดังนั้นจึงไม่ง่ายต่อการปรับขนาดในเครื่องระเหย G. สามารถเหน็บด้วยระบบ CIP ได้ง่ายต่อการทำความสะอาดอุปกรณ์ทั้งหมดแ�

1. วัสดุ: SUS304 หรือ SUS316L; 2. กระบวนการปิดเต็มรูปแบบการระเหยที่รวดเร็วและอุณหภูมิต่ำ 3. ท่อภายในเป็นท่อขัดเงาที่ไร้รอยต่อกระจกดังนั้นวัสดุจึงไม่ง่ายที่จะวางลงบนท่อทั้งหมดมันง่ายสำหรับการทำความสะอาด 4. การบริโภคไอน้ำต่ำ: ไอน้ำ 1 กิโลกรัมสามารถระเหยน้ำ 3.5 กก. 5. อุณหภูมิการระเหยต่ำ: ส่วนหนึ่งของไอน้ำทุติยภูมิสามารถสูดดมเข้าไปในฮีตเตอร์เอฟเฟกต์เดียวผ่านปั๊มความดันร้อนชนิดสเปรย์ซึ่งจะใช้ความร้อนอย่างเต็มที่และอุณหภูมิการระเหยต่ำ 6. อัตราส่วนความเข้มข้นขนาดใหญ่: ใช้การระเหยของฟิล์มที่ตกลงมาซึ่งทำให้ของเหลวของวัสดุที่มีความหนืดขนาดใหญ่ขึ้นนั้นง่ายต่อการไหลและระเหยยากต่อการปรับขนาดเวลาโคนระยะสั้นอัตราส่วนความเข้มข้นสามารถเข้าถึงได้ถึง 1: 5 7. อุปกรณ์นี้สามารถตระหนักถึงการผลิตอัตโ�

1. ระบบทั้งชุดมีการออกแบบที่สมเหตุสมผลและสวยงามการทำงานที่มั่นคงประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงานและการใช้ไอน้ำต่ำ 2. อัตราส่วนความเข้มข้นขนาดใหญ่สำหรับเอฟเฟกต์สุดท้ายสามารถติดตั้งระเหยการไหลเวียนของการไหลเวียนซึ่งสามารถทำให้วัสดุของความหนืดที่ใหญ่ขึ้นไหลได้ง่ายและระเหยและทำให้เวลาสมาธิสั้นลง 3. การออกแบบพิเศษสามารถทำการปรับเปลี่ยนเอฟเฟกต์ได้อย่างง่ายดายเพื่อตระหนักถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ 4. อุณหภูมิการระเหยต่ำ ปริมาณความร้อนสามารถใช้อย่างเต็มที่ ความร้อนของวัสดุอุ่นดังนั้นจึงสามารถใช้กับความเข้มข้นของวัสดุที่ไวต่อความร้อน 5. วัสดุถูกทำให้ร้อนอย่างสม่ำเสมอในท่อที่มีค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูงเพื่อป้องกันไม่ให้เกิด "ผนังแห้ง" 6. วัส�

หลักการพื้นฐานของเครื่องระเหยหลายเอฟเฟกต์คือการใช้ความร้อนที่เกิดจากการควบแน่นของไอในขั้นตอนเดียวเพื่อระเหยของเหลวในระยะต่อไป กล่าวอีกนัยหนึ่งพวกเขาเพิ่มการใช้ไอน้ำให้ความร้อนสูงสุดโดยการแปลงเป็นไอได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในเครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์มีขั้นตอนการระเหยสองขั้นตอนขึ้นไปแต่ละขั้นตอนการทำงานที่ความดันและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ขั้นตอนการระเหยจะเชื่อมต่อในซีรีส์โดยมีไอจากขั้นตอนก่อนหน้านี้ถูกใช้เป็นแหล่งความร้อนสำหรับขั้นตอนต่อไป ของเหลวฟีดถูกนำเข้าสู่ขั้นตอนแรกซึ่งจะถูกทำให้ร้อนโดยไอจากเอฟเฟกต์ที่ตามมา จากนั้นของเหลวจะเดือดและระเหยกลายเป็นไอที่ถูกส่งไปยังขั้นตอนต่อไปซึ่งมันถูกควบแน่นและใช้เป็นแหล่งทำความร้อนสำหรับขั้นตอนต่อไ

A. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดแผ่น . ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนสูง ข. รอยเท้าเล็ก ๆ ค. เปรอะเปื้อนและอุดตันได้อย่างง่ายดาย d. ใช้งานน้อยลง ก. รั่วไหลได้ง่าย B. ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนท่อ . ฟีดที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ข. สามารถใช้สำหรับความเข้มข้นสูง ค. ต้นทุนอินพุตสูง d. รอยเท้าขนาดใหญ่ สำหรับอาหารสัตว์ที่มีความเข้มข้นสูงฟีดน้ำเสียอุตสาหกรรมท่อเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า สำหรับคอนเดนเสทจานเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

ในระบบ MVR แหล่งความร้อนในขั้นตอนการอุ่นเครื่องส่วนใหญ่เป็นไอน้ำสดจนกระทั่งวัสดุระเหยเพื่อผลิตไอน้ำ ไอน้ำทุติยภูมิที่สร้างขึ้นโดยการให้ความร้อนวัสดุจะถูกบีบอัดเป็นไอน้ำอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงผ่านคอมเพรสเซอร์และทำหน้าที่เป็นแหล่งความร้อนสำหรับความร้อน วัสดุระเหยอย่างต่อเนื่องและไอน้ำผ่านคอมเพรสเซอร์จะเปลี่ยนเป็นน้ำคอนเดนเสทโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนนั่นคือน้ำที่ผ่านการบำบัด ระบบทั้งหมดทำงานผ่านคอมเพรสเซอร์เพื่อตระหนักถึงการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อนและหลีกเลี่ยงการพึ่งพาและการบริโภคไอน้ำสด