ลักษณะของเครื่องระเหยน้ำเสียมีดังนี้: 1. อุปกรณ์อัตโนมัติ (การดำเนินการกึ่งอัตโนมัติก็เป็นไปได้) ไม่จำเป็นต้องมีการควบคุมพิเศษเป็นเรื่องง่ายต่อการใช้งานมีผลการบำบัดน้ำที่ดีและสะอาดและไม่มีกลิ่น 2. ประหยัดค่าใช้จ่ายในการลงทุนและค่าใช้จ่าย (ต้นทุนแรงงานค่าไฟฟ้าต้นทุนหอยนางรมไอน้ำ) 3. ไม่จำเป็นต้องเพิ่มสารเคมีในระหว่างการใช้งาน 4. อุปกรณ์ทำจากวัสดุต่อต้านการกัดกร่อนตามลักษณะของน้ำเสียหรือน้ำเสีย 5. ระบบง่ายและใช้งานง่าย 6. อุปกรณ์มีขนาดเล็กและมีพื้นที่เล็ก ๆ น้อย ๆ เครื่องน่องน้ำเสียมีบทบาทสำคัญในการบำบัดน้ำเสียในอุตสาหกรรมเช่นปิโตรเคมียาและการแปรรูปอาหาร

อุณหภูมิสูงเกินไป 1. การเปิดวาล์วขยายตัวมีขนาดใหญ่เกินไปและสารทำความเย็นมากเกินไปเข้าสู่เครื่องระเหย มันไม่สามารถระเหยได้อย่างสมบูรณ์ในเครื่องระเหย ของเหลวส่วนเกินอยู่ที่ส่วนหนึ่งของพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนพื้นที่ถ่ายเทความร้อนจะลดลงและอุณหภูมิการระเหยสูง การเปิดวาล์วขยายควรปรับอย่างเหมาะสมตามความสามารถในการระบายความร้อน 2. อุณหภูมิการควบแน่นสูงเกินไปซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิการระเหย เมื่ออุณหภูมิการควบแน่นเพิ่มขึ้นอัตราส่วนการบีบอัดของคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มขึ้นค่าสัมประสิทธิ์การดูดจะลดลงและปริมาณเฉพาะก๊าซจะเพิ่มขึ้นทำให้อุณหภูมิระเหยเพิ่มขึ้น อุณหภูมิต่ำเกินไป 1. การเปิดวาล์วขยายตัวมีขนาดเล็กเกินไปหรือวาล์วขยายตัวอุดตัน หากมีสารทำ

เทคโนโลยีการระเหยของ MVR สามารถใช้ในระบบการทำให้บริสุทธิ์ของเหลวอิเล็กโทรไลติกทองแดง บริษัท โรงถลุงทองแดงควรรวมการผลิตที่แท้จริงของการทำให้บริสุทธิ์ของเหลวอิเล็กโทรไลต์ในระบบการทำให้บริสุทธิ์ของเหลวอิเล็กโทรไลติกทองแดงปรับให้เข้ากับสภาพท้องถิ่นและการออกแบบทางวิทยาศาสตร์และเหตุผลและใช้เทคโนโลยีการระเหย MVR เพื่อตอบสนองความต้องการของการบำบัดน้ำเสียอิเล็กโทรไลต์อิเล็กโทรไลติก การทำให้บริสุทธิ์ด้วยอิเล็กโทรไลต์เป็นกระบวนการที่สำคัญในกระบวนการกลั่นอิเล็กโทรไลติกทองแดงซึ่งรับผิดชอบงานในการกำจัดทองแดงกำจัดสิ่งสกปรกและรักษาสมดุลระดับเสียงของระบบอิเล็กโทรไลต์ หลักการทำงานของเทคโนโลยีการระเหย MVR คือการบีบอัดไอน้ำรองแรงดันต่ำที่มีอุณหภูมิต่ำซึ่งไม่สามารถใช้ในกระบวน

การรักษาวัสดุเหนียวเป็นปัญหาที่ยากในกระบวนการอบแห้งการระเหย เรามักจะพบลูกค้าที่มีปัญหานี้ ตัวอย่างเช่นมีวัสดุที่มีความหนืดบางอย่างความเข้มข้นของการแก้ปัญหาไม่สูงเกินไปและคุณต้องการทำให้เป็นวัสดุที่เป็นของแข็ง จะจัดการกับมันได้อย่างไร? สำหรับปัญหาข้างต้นตัวแก้ไขเสนอคำแนะนำสองข้อต่อไปนี้: 1. สำหรับวัสดุที่มีปริมาณการประมวลผลขนาดใหญ่ให้พิจารณาใช้การระเหยหลายเอฟเฟกต์เมื่อความเข้มข้นเริ่มต้นต่ำและความหนืดต่ำ หลังจากระเหยไปสู่ความเข้มข้นบางอย่างให้ใช้เครื่องระเหยฟิล์มที่ถูกขูดเพื่อทำการระเหยและสมาธิต่อไปจากนั้นใช้เครื่องอบผ้าสองใบสำหรับการอบแห้งเพื่อให้แข็งตัว ประการที่สองให้พิจารณาใช้เครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์สำหรับความเข้มข้นเริ่มต้นจากนั้นฉีดพ่นวัสดุที่เข้มข้�

1. เครื่องระเหยประเภทการไหลเวียน ในเครื่องระเหยประเภทนี้สารละลายจะหมุนเวียนในเครื่องระเหย สาเหตุของการไหลเวียนนั้นแตกต่างกันและการดำเนินการแตกต่างกันและสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การไหลเวียนตามธรรมชาติและการไหลเวียนบังคับ เครื่องระเหยการไหลเวียนของธรรมชาติจะถูกแบ่งออกเป็นเครื่องระเหยท่อไหลเวียนกลาง, เครื่องระเหยตะกร้าแขวน, เครื่องระเหยเลวินและเครื่องระเหยการไหลเวียนที่ถูกบังคับ 2. เครื่องระเหยแบบพาสเดี่ยว คุณสมบัติหลักของเครื่องระเหยประเภทนี้คือการแก้ปัญหาจะผ่านห้องทำความร้อนเพียงครั้งเดียวในเครื่องระเหยและของเหลวเข้มข้นจะถูกปล่อยออกมาโดยไม่ต้องไหลเวียน เมื่อสารละลายผ่านห้องทำความร้อนมันจะไหลในลักษณะที่เหมือนฟิล์มบนผนังหลอดดังนั้นจึงเรียกว่าเครื่

ฮีตเตอร์เอฟเฟกต์เดี่ยว: เนื่องจากอุณหภูมิการระเหยสูงมากจึงมักจะเลือกฮีตเตอร์ทนอุณหภูมิสูงเพื่อทนต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนสูง เครื่องทำความร้อนสองเอฟเฟกต์และสามเอฟเฟกต์: ใช้เครื่องทำความร้อนแบบเชลล์และท่อซึ่งด้านท่อและวัสดุแผ่นท่อทำจากสแตนเลสเพล็กซ์เพื่อตอบสนองความต้องการของความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรง วัสดุด้านข้างของเปลือกหอยคือ 304 สแตนเลสที่มีความหนา 8 มม. เพื่อให้การรองรับโครงสร้างที่เพียงพอ Evaporator: ร่างกายระเหยมักทำจากสแตนเลส 316L ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความต้านทานอุณหภูมิสูงและเหมาะสำหรับการระเหยของการแก้ปัญหาการกัดกร่อนที่หลากหลาย Preheater: preheater ยังเป็นโครงสร้างความร้อนแบบเปลือกหอยและท่อ ด้านท่อและแผ่นท่อทำจากสแตนเลสเพล็กซ์เพื่อต้านทาน�

หลักการของเครื่องระเหยสามผลกระทบ: มันใช้ไอน้ำทุติยภูมิที่สร้างขึ้นโดยเครื่องระเหยแรกเป็นแหล่งทำความร้อนอีกครั้งและแนะนำให้เป็นเครื่องระเหยอื่น ตราบใดที่ความดันและจุดเดือดของสารละลายในเครื่องระเหยจะถูกควบคุมและลดลงอย่างเหมาะสมไอน้ำรองที่สร้างขึ้นโดยเครื่องระเหยแรกสามารถใช้สำหรับการให้ความร้อน ในเวลานี้จุดควบแน่นของเครื่องระเหยแรกคือจุดทำความร้อนของเครื่องระเหยที่สอง เครื่องระเหยสามผลกระทบสามารถใช้ในการบำบัดน้ำเสียที่มีเกลือสูงที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตสารเคมีโรงงานแปรรูปอาหารการผลิตยาการเก็บน้ำมันและก๊าซธรรมชาติและการแปรรูปเป็นต้นปริมาณเกลือของน้ำเสียที่เหมาะสมสำหรับการบำบัดคือ 3.5% ถึง 25% (ร้อยละมวล)

จากมุมมองของการเพิ่มประสิทธิภาพระบบช่วงการตั้งค่าอุณหภูมิการทำงานของเครื่องระเหย MVR MVR ของโพแทสเซียมซัลเฟตคือ 85 ~ 95 ℃ แม้ว่าความสามารถในการละลายของโพแทสเซียมซัลเฟตไม่สูง แต่ความสามารถในการละลายลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่ออุณหภูมิลดลง ในระหว่างกระบวนการกรองแบบหมุนเหวี่ยงอุณหภูมิการทำงานของเครื่องหมุนเหวี่ยงโพแทสเซียมซัลเฟตต่ำกว่าอุณหภูมิการปลดปล่อยของเครื่องระเหย MVR ดังนั้นเครื่องหมุนเหวี่ยงจะกลายเป็นสิ่งที่ทำให้เกิดการกรอง สามารถเพิ่มมาตรการเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โพแทสเซียมซัลเฟตขนาดใหญ่การใช้ระบบการตกผลึกของ Kang Jinghui MVR-OSLO นั้นมีผลประโยชน์มากกว่าการเพาะปลูกผลิตภัณฑ์โพแทสเซียมซัลเฟตขนาดใหญ่ Kang Jinghui เพิ่ม Crystalzer ของออสโลลงในขั้นตอนการตกผลึกของเครื่องระเหย M

การวิเคราะห์สาเหตุของกำลังการผลิตต่ำของเครื่องระเหยน้ำเสีย 1. เป็นเรื่องธรรมดาสำหรับเครื่องระเหยน้ำเสียที่จะใช้ความร้อนแรงดันบวกและอุณหภูมิความร้อนส่วนใหญ่อยู่ระหว่าง 105 และ 120 ° C และบางตัวมีอุณหภูมิความร้อนสูงกว่า ตามอัตราการถ่ายเทความร้อนความแตกต่างของอุณหภูมิการถ่ายเทความร้อนจะยิ่งมีขนาดเล็กลงพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องระเหย การกระจายความแตกต่างของอุณหภูมิการถ่ายเทความร้อนสามารถกระจายได้ตามหลักการของการลดลงของแรงดันเท่ากันและความดันที่ไม่เท่ากัน เมื่อออกแบบเครื่องระเหยน้ำเสียต้องพิจารณาผลกระทบของความผันผวนของแรงดันไอน้ำต่อผลการระเหย ดังนั้นเพื่อให้ได้แรงดันไอน้ำที่เสถียรไอน้ำจะต้องคลายการบีบอัดก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องระเหยเพื่อให้แน่ใจว่าการระเหยของเค

สำหรับเครื่องระเหยการไหลเวียนของการไหลเวียนแบบสามเอฟเฟกต์สิ่งที่จำเป็นสำหรับการระเหยคือการจัดหาพลังงานความร้อนอย่างต่อเนื่องและการปล่อยไอน้ำอย่างต่อเนื่อง โดยปกติแล้วการทำงานของการระเหยจะใช้ไอน้ำอิ่มตัวเป็นแหล่งทำความร้อนซึ่งเรียกว่าไอน้ำให้ความร้อนหรือไอน้ำดิบ ดัชนีการควบคุมคือความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ ลูปควบคุมบางอย่างประกอบด้วยความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์เนื่องจากตัวแปรควบคุมเรียกว่าลูปควบคุมหลัก เพื่อให้กระบวนการระเหยดำเนินไปตามปกติตัวแปรการรบกวนจะถูกควบคุมล่วงหน้าก่อนที่จะป้อนเครื่องระเหย เครื่องระเหยมักจะทำงานภายใต้สภาวะความดันลดลงหรือสูญญากาศ สูญญากาศต่ำส่งผลกระทบต่อคุณภาพและสีของผลิตภัณฑ์ในขณะที่สูญญากาศสูงเร่งการต้มและการระเหยของสารละลายปรับปรุงค่าสัมประส�

การวิเคราะห์โดยละเอียดของการเลือกวัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์: เครื่องทำความร้อน: ฮีตเตอร์เอฟเฟกต์เดี่ยว: เนื่องจากอุณหภูมิการระเหยสูงมากจึงมักจะเลือกฮีตเตอร์ทนอุณหภูมิสูงเพื่อทนต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนสูง เครื่องทำความร้อนสองเอฟเฟกต์และสามเอฟเฟกต์: ใช้เครื่องทำความร้อนแบบเชลล์และท่อซึ่งด้านท่อและวัสดุแผ่นท่อทำจากสแตนเลสเพล็กซ์เพื่อตอบสนองความต้องการของความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรง วัสดุด้านข้างของเปลือกหอยคือ 304 สแตนเลสที่มีความหนา 8 มม. เพื่อให้การรองรับโครงสร้างที่เพียงพอ Evaporator: ร่างกายระเหยมักทำจากสแตนเลส 316L ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความต้านทานอุณหภูมิสูงและเหมาะสำหรับการระเหยของก

1. เครื่องระเหย MVR ระเหยวัสดุที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการระเหยอยู่ระหว่าง 35 องศาและ 100 องศาและไม่มีการสร้างฟอง ของเหลวฟีดนั้นสม่ำเสมอมาก นอกจากนี้วัสดุจะไม่หมดและจะไม่โค้ก นอกจากนี้การเปลี่ยนรูปความร้อนของวัสดุก็มีขนาดเล็กมาก 2. ราคาของเครื่องระเหย MVR โดยทั่วไปสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งการบีบอัดกลไก MVR Evaporator ซึ่งประมาณสองเท่าของราคาของเครื่องระเหยหลายเอฟเฟกต์ อย่างไรก็ตามสำหรับโครงการใหม่เครื่องระเหย MVR นั้นเหมาะสมกว่า และค่าใช้จ่ายสามารถกู้คืนได้ในเวลาอันสั้น ตัวอย่างเช่นเมื่อเวลาทำงานเกินกว่า 300 วันค่าใช้จ่ายสามารถกู้คืนได้ เมื่อเทียบกับราคาซื้อด้านนี้ยังคงมีราคาไม่แพง สำหรับเครื่องระเหย MVR การบีบอัดเชิงกลสามารถแทนที่เครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์ดั้งเดิมและมีข้อได้เปรียบที่แข็งแกร่งขอ

1. ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำ โครงการได้รับการออกแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์ระบบ MDP2017 ที่พัฒนาโดย บริษัท Qingdao Kangjinghui เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบระบบ การคำนวณข้อมูลทั้งหมดรวมถึงเครื่องระเหย MVR, เครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์, การเลือกคอมเพรสเซอร์, การออกแบบ Crystalizer, รองรับการออกแบบกลุ่มปั๊มท่อ, การตรวจสอบความแข็งแรง ฯลฯ สามารถคำนวณพารามิเตอร์การออกแบบเครื่องระเหยได้อย่างถูกต้อง 2. การทำงานที่มั่นคงและระบบอัตโนมัติระดับสูง โครงการนี้มีระบบควบคุมอัตโนมัติที่พัฒนาและออกแบบโดย บริษัท ส่วนประกอบทั้งหมดเป็นผลิตภัณฑ์ที่นำเข้าพร้อมประสิทธิภาพการควบคุมที่ยอดเยี่ยม โดยทั่วไปจะตระหนักถึงการทำงานอัตโนมัติจากการเข้าน้ำการอุ่นการระเหยการกลั่นความเข้มข้นการทำความสะอาดและการบำรุงรักษา ความเร็วคอมเพรสเซอร์ว�

น้ำเสียที่มีความสามารถสูงเข้าสู่เครื่องระเหยการตกผลึกการไหลเวียนของการไหลเวียนแบบเดียว เครื่องระเหยน้ำเสียที่ตกผลึกนั้นมาพร้อมกับปั๊มหมุนเวียนที่สามารถสูบน้ำเสียไปสู่ห้องแลกเปลี่ยนความร้อนระเหยได้ ในห้องแลกเปลี่ยนความร้อนระเหยไอน้ำของเหลวภายนอกทำให้เกิดความร้อนแฝงของการระเหยและน้ำเสียได้รับการบำบัดด้วยความร้อน เนื่องจากแรงดันสูงในห้องแลกเปลี่ยนความร้อนระเหยน้ำเสียจะถูกทำให้ร้อนขึ้นเพื่อความร้อนสูงในห้องแลกเปลี่ยนความร้อนระเหยที่ความดันสูงกว่าจุดเดือดปกติของของเหลว หลังจากของเหลวอุ่นเข้าสู่ห้องตกผลึกและการระเหยความดันของน้ำเสียลดลงทำให้ส่วนหนึ่งของน้ำเสียเป็นแฟลชหรือเดือด ไอหลังจากการระเหยของน้ำเสียเข้าสู่เครื่องระเหยการไหลเวียนของการไหลเวียนครั้งที่สองใ

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประเภทและประสิทธิภาพของปั๊มที่เลือกตรงตามข้อกำหนดของพารามิเตอร์กระบวนการเช่นการไหลของอุปกรณ์, ศีรษะ, ความดัน, อุณหภูมิ, การไหลของโพรงอากาศ, หัวดูด ฯลฯ 2. จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของลักษณะกลาง: (1) สำหรับปั๊มที่ขนส่งสารไวไฟระเบิดพิษหรือมีค่าซีลเพลาจะต้องแน่นหรือต้องใช้ปั๊มที่ปราศจากการรั่วไหลเช่นปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กปั๊มไดอะแฟรมหรือปั๊มป้องกัน (2) สำหรับปั๊มที่ขนส่งสื่อการกัดกร่อนชิ้นส่วนการพาความร้อนจะต้องทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเช่นปั๊มสแตนเลสสตีล AFB และปั๊มขับเคลื่อนแม่เหล็กพลาสติกพลาสติก CQF (3) สำหรับปั๊มที่ขนส่งสื่อที่มีอนุภาคของแข็งชิ้นส่วนพาความร้อนจะต้องทำจากวัสดุทนต่อการสึกหรอและซีลเพลาจะต้องล้างด้วยของเหลวที่สะอาด 3. กลไกมีความเสถียร

เครื่องระเหยสามอย่างสามารถกู้คืนส่วนประกอบทางเคมีในน้ำเสียอุตสาหกรรมได้เนื่องจากน้ำเสียที่มีสารเคมีเป็นอันตรายต่อน้ำดินและอากาศและการกู้คืนสารเคมีเหล่านี้ช่วยลดมลพิษของน้ำเสียได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่นโซเดียมซัลเฟตสามารถสกัดได้จากน้ำเสีย เครื่องระเหยกู้คืนโซเดียมซัลเฟต ก่อนอื่นวัสดุเข้าสู่ preheater คอนเดนเสทสำหรับการอุ่น หลังจากวัสดุที่อุ่นแล้วมันจะเข้าสู่หนึ่งสองหรือสามเอฟเฟกต์การระเหยสำหรับการระเหยความเข้มข้นและการตกผลึก หลังจากการประชุมตามเงื่อนไขมันจะถูกปล่อยออกมาจากนั้นของเหลวของแข็งจะถูกแยกออกภายใต้การกระทำของการหมุนเหวี่ยง ในการแยกโพแทสเซียมคลอไรด์ที่เป็นของแข็งสุราแม่ที่แยกจากกันจะถูกส่งกลับไปยังห้องแยกสามทางเพื่อการระเหยและสุราแม่จะถูกปล่อยออกมาและบำบัดอย่�

1. เกลือ โดยทั่วไปน้ำเสียอุตสาหกรรมมีเกลือสูง ในระหว่างกระบวนการระเหยเกลือสูงจะตกผลึกได้ง่ายและยึดติดกับพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อน เมื่อระเหยน้ำเสียเกลือสูงเป็นประจำทุกวันผู้ผลิตเครื่องระเหยจะต้องเลือกกระบวนการระเหยที่เหมาะสม 2. แคลเซียมและแมกนีเซียมไอออน นอกจากนี้ยังเป็นสาเหตุของการปรับขนาดในเครื่องระเหย MVR หลังจากความร้อนและระเหยไปแล้วมันจะยึดติดกับพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างง่ายดายทำให้การปรับขนาด 3. อุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 120 ~ 130 ℃ความเร็วของการปรับขนาดแคลเซียมจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น 4 ~ 5 ℃ปรากฏการณ์การปรับขนาดจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ ในระหว่างการระเหยต้องมีการควบคุมคุณภาพน้ำของวัสดุ อุณหภูมิดี 4. การเคลื่อนย้ายวั�

เครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์ใช้การไหลเวียนตามธรรมชาติของความร้อนจากภายนอกและวิธีการระเหยแรงดันลบสูญญากาศ มันมีความเร็วในการระเหยอย่างรวดเร็วและแรงโน้มถ่วงเฉพาะความเข้มข้นสูงถึง 1.3 วัสดุของเหลวเข้มข้นโดยไม่มีโฟมในสภาวะที่ปิดสนิท ของเหลวเข้มข้นด้วยอุปกรณ์นี้มีลักษณะของรสชาติที่ดี และทำความสะอาดง่าย (เปิดฝาปิดบนและล่างของเครื่องทำความร้อนเพื่อทำความสะอาด) ไอน้ำทุติยภูมิที่สร้างขึ้นโดยเครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์จะถูกใช้เป็นแหล่งความร้อนอีกครั้งและนำไปสู่เครื่องระเหยอื่น ตราบใดที่ความดันในเครื่องระเหยและจุดเดือดของสารละลายจะถูกควบคุมและลดลงอย่างเหมาะสมไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดจากเครื่องระเหยสามารถใช้สำหรับการให้ความร้อนได้ - ในเวลานี้จุดควบแน่นของเครื่องระเหยคือจุดทำความร้อนขอ�

ตัวระเหยเอฟเฟกต์หลายอย่างคือการรวมกันของชุดระเหยเอฟเฟกต์เดี่ยวหลายชุด คุณลักษณะคือการให้ความร้อนกับเครื่องระเหยเอฟเฟกต์ต่อไปโดยใช้ไอน้ำที่ใช้จากเอฟเฟกต์ด้านหน้าเพื่อลดการใช้พลังงาน โดยปกติแล้วจะมีเครื่องระเหยแบบสองเอฟเฟกต์ตัวระเหยสามเอฟเฟกต์หรือระบบการระเหยเอฟเฟกต์มากขึ้น เอฟเฟกต์มากขึ้นพร้อมจุดควบคุมมากขึ้น แรงผลักดันของความแตกต่างของอุณหภูมิที่เอฟเฟกต์ต่างกันมีขนาดเล็กลง ควรเลือกระบบตามเงื่อนไขงาน เมื่อเทียบกับเครื่องระเหย MVR เครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์มีความแตกต่างมากมาย: เครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์เหมาะสำหรับการประมวลผลวัตถุดิบในปริมาณที่มากขึ้นและมีความเป็นสากลและอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าเครื่องระเหย MVR สำรวจเทคโนโลยีการรับรองและลิขสิทธิ์ของเราที่แสดงให�

สำหรับเครื่องระเหยวัฏจักรภาคบังคับทั้งสาม -สิ่งที่จำเป็นต้องมีการระเหยคือพลังงานความร้อนกำลังจัดหาและไอไอน้ำอย่างต่อเนื่อง โดยทั่วไปไอน้ำอิ่มตัวของการระเหยที่ทำงานเป็นเครื่องทำความร้อนเรียกว่าไอน้ำทำความร้อนหรือไอน้ำดิบ ตัวบ่งชี้การควบคุมคือความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ วงจรควบคุมบางวงประกอบด้วยความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์เป็นตัวแปรควบคุมเรียกว่าวงจรควบคุมหลัก เพื่อให้กระบวนการระเหยเป็นไปตามปกติตัวแปรการรบกวนจะถูกควบคุมก่อนเวลาก่อนเข้าสู่เครื่องระเหยของบุคคล เครื่องระเหยมักจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขการบีบอัดหรือสูญญากาศ เนื่องจากระดับสูญญากาศต่ำจึงมีผลกระทบต่อคุณภาพและสีของผลิตภัณฑ์ สูญญากาศสูงเร่งการระเหยของสารละลายช่วยเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนประหยัดไอน้ำแล�

1. เพื่อลดการใช้ไอน้ำของเครื่องระเหยที่มีผลกระทบสามครั้งระเหยประมาณ 400 กิโลกรัมต่อทฤษฎีน้ำ นั่นคือทฤษฎีการระเหยของน้ำ 2.5 ตัน/ชม. ต้องใช้ไอน้ำหม้อไอน้ำ 0.5MPa 1 ตัน/ชั่วโมง 2. เนื่องจากแคลเซียมอะซิเตทมีแนวโน้มที่จะสร้างผนังจึงสามารถเพิ่มปริมาณการไหลเวียนของเครื่องระเหยเพื่อเพิ่มอัตราการไหลของวัสดุในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระเหย เราตั้งค่าปั๊มการไหลตามแนวแกนที่มีขนาดใหญ่และหัวต่ำบนท่อไหลเวียนของเครื่องระเหยเพื่อเร่งการไหลเวียนของวัสดุอัตราการไหลในหลอดสามารถเข้าถึงได้ 2m/s เพื่อให้อัตราการไหลของผลึกแคลเซียมอะซิเตทในหลอดคือ มากกว่าความเร็วในการตั้งถิ่นฐานลดความเป็นไปได้ของผนังทางแยก ในมาตรการต่อต้านการปรับขนาดอื่น ๆ ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนใช้ท่อขัดผนังด้านในเพื่อลดผลึกความเป็นไปได้ขอ�

เครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์สามารถรีไซเคิลส่วนประกอบทางเคมีในน้ำเสียอุตสาหกรรม เนื่องจากน้ำเสียที่มีสารเคมีเป็นอันตรายต่อน้ำดินและอากาศการรีไซเคิลสารเคมีเหล่านี้ช่วยลดมลพิษน้ำเสียได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่นโซเดียมซัลเฟตสกัดจากน้ำเสีย เครื่องระเหยกู้คืนโซเดียมซัลเฟต ก่อนอื่นวัสดุเข้าสู่ preheater คอนเดนเสทสำหรับการอุ่น หลังจากอุ่นวัสดุแล้วหนึ่ง, สอง, การระเหยสามเอฟเฟกต์, การคายน้ำ, ความเข้มข้นและการตกผลึกคืออินพุต หลังจากการประชุมตามเงื่อนไขมันจะถูกปล่อยออกมาและจากนั้นภายใต้การกระทำของการปั่นแยกการแยกของเหลวของแข็งจะถูกแยกออก สำหรับโพแทสเซียมคลอไรด์ที่เป็นของแข็งสุราแม่ที่แยกจากกันจะถูกส่งกลับไปยังห้องแยกสามทางเพื่อการระเหยและสุราแม่จะถูกปล่อยออกมาเป็นประจำเพื่อรับการรักษา ไอ�

1. เกลือ โดยทั่วไปน้ำเสียอุตสาหกรรมมีเกลือสูง ในระหว่างกระบวนการระเหยเกลือสูงจะตกผลึกได้ง่ายและยึดติดกับพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อน เมื่อระเหยน้ำเสียเกลือสูงเป็นประจำทุกวันผู้ผลิตเครื่องระเหยจะต้องเลือกกระบวนการระเหยที่เหมาะสม 2. แคลเซียมและแมกนีเซียมไอออน นอกจากนี้ยังเป็นสาเหตุของการปรับขนาดในเครื่องระเหย MVR หลังจากความร้อนและระเหยไปแล้วมันจะยึดติดกับพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างง่ายดายทำให้การปรับขนาด 3. อุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 120 ~ 130 ℃ความเร็วของการปรับขนาดแคลเซียมจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น 4 ~ 5 ℃ปรากฏการณ์การปรับขนาดจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ ในระหว่างการระเหยต้องมีการควบคุมคุณภาพน้ำของวัสดุ อุณหภูมิดี 4. การเคลื่อนย้ายวั�

เมื่อใช้เครื่องระเหยสามเอฟเฟก 0.2% หากน้ำคอนเดนเสทมีน้ำตาลมากเกินไปหมายความว่าเครื่องระเหยจะหมดวัสดุ มีสาเหตุหลายประการสำหรับปัญหานี้: 1. การดำเนินการผิดปกติ ระดับของเหลวในเครื่องระเหยสูงเกินไปและนำออกโดยไอน้ำทุติยภูมิ 2. ปริญญาสูญญากาศไม่มั่นคงเพิ่มขึ้นและลดลง 3. มีการรั่วไหลในท่อระเหยหรือ preheater และของเหลวของเหลวรั่วไหลลงไปในน้ำคอนเดนเสทโดยตรง 4. มีปัญหากับการออกแบบเครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์ พื้นที่แยกไม่เพียงพอ (เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความสูงของตัวคั่นมีขนาดเล็ก) และการแยกไม่สะอาด ไอน้ำทุติยภูมิจะนำของเหลวน้ำตาลหรือโฟมเหลวน้ำตาล