1、 เตรียมการก่อนการดำเนินการ
การตรวจสอบอุปกรณ์
ยืนยันว่าไม่มีขนาดตกค้างบนพื้นผิวของกลองและการสึกหรอของอุปกรณ์มีดโกนคือ≤ 0.5 มม.
ตรวจสอบความดันของไปป์ไลน์ไอน้ำ (0.4-0.7MPa) และการปิดผนึกของข้อต่อโรตารี่และรักษาความดันเป็นเวลา 30 นาทีโดยลดความดันที่≤ 5%
ตรวจสอบว่าระบบนำกลับมาใช้ใหม่แบบคอนเดนเสทนั้นไม่มีสิ่งกีดขวางและเซ็นเซอร์ระดับของเหลวในถังเก็บทำงานได้อย่างถูกต้อง
การทดสอบการเชื่อมต่อกันของระบบ
เริ่มการตรวจสอบเนื้อหาออกซิเจน (เกณฑ์การเตือน≤ 8% vol) และเวลาตอบสนองสำหรับการเชื่อมโยงกับระบบป้องกันไนโตรเจนคือ≤ 3 วินาที
ทดสอบฟังก์ชั่นปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อให้แน่ใจว่ามอเตอร์สามารถตัดกำลังออกได้ภายใน 2 วินาที
2、 กระบวนการดำเนินการที่กำลังดำเนินอยู่
เริ่มโปรแกรม
ก่อนอื่นเปิดพัดลมร่างที่เหนี่ยวนำ (ปริมาตรอากาศ≥ 2000m ³/h) จากนั้นเริ่มมอเตอร์กลองไดรฟ์ (ปรับความเร็วได้จาก 0.5-2R/นาที)
แนะนำไอน้ำอย่างช้าๆและเพิ่มอุณหภูมิเป็นค่าที่กำหนด (โดยปกติ 120-150 ℃) ในอัตรา 5 ℃/นาที
การควบคุมฟีด
ควบคุมความเข้มข้นของสุราแม่ที่ 30 ± 2% และอุณหภูมิอาหารที่ 70 ± 5 ℃
การใช้การให้อาหารเจ็ทความสัมพันธ์ระหว่างอัตราการไหลของหัวฉีดและความเร็วของกลองจะคงอยู่ที่ Q = 0.78 × D ²×√ (2 Δ P/ρ)
การตรวจสอบพารามิเตอร์
การบันทึกแบบเรียลไทม์: อุณหภูมิพื้นผิวของกลอง (ส่วนเบี่ยงเบน± 3 ℃), อัตราการไหลย้อนคอนเดนเสท (≥ 85%), ความหนาของชั้นเกลือ (0.2-0.5 มม.)
ตรวจจับปริมาณความชื้น (≤ 5g/m ³) และปริมาณออกซิเจน (≤ 5%) ของก๊าซไอเสียทุก ๆ 30 นาที
3、 การปิดและการบำรุงรักษา
การปิดปกติ
หยุดให้อาหารก่อนและวิ่งต่อไปเป็นเวลา 10 นาทีเพื่อทำให้วัสดุที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของกลองแห้ง
หลังจากปิดวาล์วไอน้ำให้กลองหมุนจนกว่าอุณหภูมิจะลดลงถึง 50 ℃
จุดบำรุงรักษา
ทำความสะอาดอุปกรณ์มีดโกนทุกวันตรวจสอบสภาพการกัดกร่อนของผนังด้านในของกระบอกสูบ (ความลึกของการกัดกร่อน≤ 1 มม./ปี) และทำการตรวจสอบรายเดือนของระบบกำจัดคง
