ต่อไปนี้เป็นแผนการดำเนินงานที่เหมาะสมสำหรับเครื่องระเหยแบบสองเอฟเฟกต์ซึ่งรวมการปรับพารามิเตอร์ที่สำคัญการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการป้องกันความผิดพลาด:
1、 การควบคุมพารามิเตอร์การดำเนินงานที่ดี
กฎระเบียบการให้คะแนนอุณหภูมิ
อุณหภูมิการระเหยของเอฟเฟกต์แรกจะถูกควบคุมที่ประมาณ 70 ℃และเอฟเฟกต์ที่สองจะถูกควบคุมที่ประมาณ 45 ℃ ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงสุดทำได้โดยการปรับอัตราการไหลของไอน้ำและอุณหภูมิความร้อน ต้องปรับอุณหภูมิและความดันร่วมกัน: ประสิทธิภาพของแรงดันสูงใช้ไอน้ำอุณหภูมิสูง (เช่น 130-150 ℃) ในขณะที่ประสิทธิภาพความดันต่ำใช้ไอน้ำอุณหภูมิต่ำ (เช่น 70-90 ℃)
การไหลและความดันร่วมกัน
อัตราการไหลของฟีดควรตรงกับความเข้มของการระเหยเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพที่เกิดจากการโอเวอร์โหลด
การปรับระดับสุญญากาศสามารถลดจุดเดือดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับวัสดุเทอร์โมซิสซิติก (เช่นการลดความดันเป็น 0.05-0.1MPA และลดจุดเดือดเป็น 40-50 ℃)
การใช้ไอน้ำคาสเคด
การใช้ไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดจากเอฟเฟกต์แรกเป็นแหล่งความร้อนสำหรับเอฟเฟกต์ที่สองจะช่วยลดการใช้พลังงานไอน้ำเกือบ 50% เมื่อเทียบกับเอฟเฟกต์เดียว มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าความแตกต่างของแรงดันที่มั่นคงระหว่างแต่ละเอฟเฟกต์เพื่อรักษาการไหลของไอน้ำ
2、 อุปกรณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
การออกแบบการปรับขนาดและการป้องกันการปิดกั้น
การทำความสะอาดเป็นประจำ: ป้องกันการปรับขนาดของพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน (ปิดตัวลงเพื่อทำความสะอาดเดือนละครั้ง)
การต่อต้านการกัดกร่อนไปป์ไลน์: เลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน, ปรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและทิศทางเพื่อลดความเสี่ยงของการอุดตัน
โครงการควบคุมโฟม
เกี่ยวกับน้ำเสียเกลือสูง:
การควบคุมแหล่งที่มาของเนื้อหาสารอินทรีย์การเพิ่ม defoamers เพื่อลดแรงตึงผิว
ติดตั้งอุปกรณ์กำจัดโฟมพายุไซโคลน/ลวดตาข่ายเพื่อเพิ่มพื้นที่ห้องแยกและชะลอความเร็วของแก๊ส
การอัพเกรดการกู้คืนพลังงานความร้อน
เครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์ในซีรีย์ (เช่นเอฟเฟกต์สามครั้งขึ้นไป) ขับเคลื่อนด้วยไอน้ำจากเอฟเฟกต์ด้านหน้าไปจนถึงเอฟเฟกต์ด้านหลังลดการใช้พลังงานภายนอกลง 30% -50%
3、 การป้องกันและบำรุงรักษาข้อผิดพลาด
ประเภทของความผิดพลาดสาเหตุและการแก้ปัญหา
ตรวจสอบการปิดผนึกของระบบสูญญากาศสำหรับการระเหยไม่เพียงพอและเพิ่มปริมาณน้ำเย็น
ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลงการกำจัดสเกลออกจากหลอดทำความร้อนและการกำจัดก๊าซที่ไม่ยอมแพ้
เซ็นเซอร์การสอบเทียบความผันผวนของระดับการปรับพารามิเตอร์ PID ให้เหมาะสมเพื่อทำให้ฟีดมีเสถียรภาพ
เปลี่ยนใบพัด/แบริ่งเป็นประจำและตรวจสอบภาระมอเตอร์สำหรับความผิดปกติของปั๊ม
4、 การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานขั้นสูง
การควบคุมอัตโนมัติ: การตรวจสอบอุณหภูมิความดันและระดับของเหลวแบบเรียลไทม์การปรับพารามิเตอร์แบบไดนามิกไปยังช่วงที่เหมาะสม
ส่วนประกอบการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นใช้แทนหลอดแบบดั้งเดิมเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน 15% -20%
การออกแบบที่กำหนดเอง: ปรับประสิทธิภาพและโครงสร้างตามลักษณะของน้ำเสียเช่นความเค็มและความหนืด
เคล็ดลับสำคัญ: ตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ (เช่นเซ็นเซอร์ความดันและเครื่องวัดการไหล) และตรวจสอบอายุของซีลอย่างละเอียดเมื่อปิดตัวลง หลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบสามารถลดลงได้ 40%และประสิทธิภาพการระเหยสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่ามากกว่า
25%
